Fonctionnement d’une machine de scellage de sacs en continu

Une machine de soudure en continu ferme les sacs dans un processus continu. Le sac rempli est posé sur le convoyeur, qui l’amène vers la zone de soudure. Des courroies guident la bouche du sac à travers un bloc chauffant, où le film s’assouplit.

Une pression ferme le film ramolli, puis un bloc de refroidissement fixe la soudure. Une roue à embosser marque la soudure. Le sac suivant arrive sans interruption, ce qui fait de la machine une soudeuse à bande continue.

Lorsque vous placez un sac rempli sur le convoyeur, veillez à ce que la bouche ouverte soit bien positionnée entre les deux courroies de soudure. Ces courroies saisissent la bouche et la font passer dans le bloc chauffant. Le sac doit rester stable à l’entrée des courroies.

Les courroies fonctionnent en continu, ce qui permet à l’opérateur d’alimenter le sac suivant dès que le précédent avance. Le rendement dépend de la rapidité de la mise en place des sacs et de la vitesse réglée des courroies. Il est important de laisser les courroies entraîner le sac : pousser ou retenir le sac pendant la soudure provoque des plis, pouvant entraîner des fuites.

Le convoyeur, les courroies de soudure et les courroies dentées de guidage sont entraînés par un seul moteur, ce qui synchronise l’avancée de la bouche et du fond du sac. Si la bande du convoyeur se détend, elle peut se désynchroniser des courroies de soudure, ce qui entraîne un décalage du sac ou une soudure mal alignée. Dans ce cas, il faut retendre la bande du convoyeur avant de poursuivre.

L’écartement entre les deux courroies de soudure, au niveau des blocs chauffant et refroidissant, est réglé à environ l’épaisseur d’une couche de film. S’il est trop faible, les courroies frottent et s’usent plus vite. Si la roue de pression est trop serrée, elle peut bloquer ou plier le sac au passage. Sur la AS600F, le sac rempli entre par la droite et ressort soudé à gauche : il faut donc prévoir les postes de remplissage et de reprise du bon côté de la machine.

Choisir une machine de thermoscellage continu adaptée à vos sacs

Sélectionnez une soudeuse à bande selon le poids, la hauteur et l’épaisseur du film de vos sacs. FS150 et F150PM conviennent pour des sacs jusqu’à 3 kg, tandis que l’AS600F accepte jusqu’à 5 kg par sac et 20 kg sur le convoyeur. La table de l’AS600F s’ajuste pour des sacs de 120 à 600 mm de haut.

L’épaisseur de film va jusqu’à 0,08 mm pour la FS150 et la F150PM, et de 0,04 à 0,20 mm pour l’AS600F. Pour imprimer une date ou un code lot, choisissez la F150PM. L’AS600F est une machine de soudure en continu verticale pour sacs lourds.

Commencez par peser votre sac rempli le plus lourd. Jusqu’à 3 kg, la FS150 ou la F150PM conviennent. Pour des sacs plus lourds, jusqu’à 5 kg chacun, l’AS600F est adaptée, avec un convoyeur supportant 20 kg au total. Ce point est important en production, lorsque plusieurs sacs sont présents en même temps, par exemple pour des sacs de granulés ou de poudres en vrac.

L’AS600F dispose d’une table de convoyeur réglable en hauteur par une manivelle, permettant de souder des sacs de 120 à 600 mm à la hauteur idéale. Ce réglage est utile si vous avez des sacs de tailles variées ou si la ligne de remplissage change de produit.

La FS150 soude des films jusqu’à 0,08 mm d’épaisseur en une seule couche : LDPE, MDPE, HDPE, PP et films multicouches courants. La F150PM soude le LDPE, MDPE, HDPE et PP jusqu’à 0,08 mm. L’AS600F accepte une plage plus large, de 0,04 à 0,20 mm en une couche, y compris les films laminés et composites. Les FS150 et F150PM fonctionnent en 220 V ou 110 V, l’AS600F en 220 V, 50 Hz. La F150PM mesure 1 000 × 400 × 450 mm et l’AS600F 1 195 × 500 × 1 245 mm : prévoyez l’espace nécessaire pour l’alimentation et la reprise des sacs.

Tableau comparatif des modèles de soudeuse à bande

Le tableau ci-dessous compare les trois soudeuses à bande selon la vitesse de soudure, la température, l’épaisseur de film, le poids et la hauteur des sacs, ainsi que les particularités de chaque modèle.

Pour utiliser le tableau comparatif, vérifiez d’abord le poids du sac et l’épaisseur du film selon votre application, car ces critères déterminent le modèle adapté. Une fois les modèles non compatibles écartés, comparez la vitesse de soudure, le type de soudure et l’alimentation électrique. La ligne « chauffage » indique les deux tubes chauffants du bloc de soudure : 2 × 300 W sur la FS150 et la F150PM, 2 × 400 W sur l’AS600F.

Impression d’une date ou d’un code lot sur le sac

La soudeuse à bande F150PM avec imprimante permet de sceller les sacs et d’imprimer une date ou un code lot en un seul passage. L’imprimante dispose de son propre interrupteur, et il est possible de régler l’espacement des caractères, le délai d’impression ainsi que la tension d’impression.

Un code imprimé directement sur le sac ne peut pas se détacher comme une étiquette.

Avec la F150PM, chaque sac est scellé et marqué en une seule opération, ce qui garantit qu’aucun sac ne quitte le poste d’emballage sans identification.

Il n’y a pas de rouleau d’étiquettes à acheter, stocker ou remplacer pendant la production.

Le réglage du délai détermine l’emplacement du code sur le sac. Si la vitesse de la bande est modifiée, la position du code change également, il faut donc vérifier l’emplacement de l’impression après chaque ajustement de vitesse. Si vous n’avez pas besoin d’un code, la FS150 scelle les mêmes sacs : jusqu’à 3 kg, film jusqu’à 0,08 mm, vitesse de 0 à 13 m/min.

L’imprimante de la F150PM se règle via son propre écran. Vous pouvez choisir le sens d’impression, avant ou arrière. Le réglage de la vitesse d’impression détermine la rapidité d’impression du code : une valeur plus faible imprime plus vite avec un espacement réduit entre les caractères. Les paramètres de niveau de gris et de largeur d’impulsion influent sur l’intensité et la longueur du code ; une largeur d’impulsion plus grande donne un code plus long et plus foncé.

Pour modifier le code, il suffit de saisir le nouveau texte sur l’écran de l’imprimante et de l’enregistrer avant de lancer la série suivante. L’impression commence dès que vous appuyez sur le bouton Start. Après avoir changé de lot ou de date, vérifiez le code sur le premier sac scellé pour confirmer la mise à jour. Si certains sacs ne nécessitent pas de code, il est possible de désactiver l’imprimante avec son interrupteur ; la F150PM scellera alors sans impression, ce qui permet de traiter des sacs marqués et non marqués sur la même ligne.

Réglage d’une machine de thermoscellage continu pour votre film

Commencez par régler la température de la machine de thermoscellage continu sur une valeur basse, puis augmentez-la progressivement jusqu’à obtenir une soudure solide. Ajustez la vitesse en fonction du type de film et de sac. Pour un nouveau sac, démarrez à vitesse réduite et vérifiez la qualité de la soudure avant d’accélérer.

Augmentez la température par petites étapes. Un changement trop important risque de brûler le film, il est donc préférable d’ajuster progressivement.

Une fois la température réglée, adaptez la vitesse. Une bande plus lente laisse le film plus longtemps dans le bloc chauffant. Une bande rapide réduit le temps de chauffe. Si la soudure est solide et régulière, vous pouvez augmenter la vitesse pour suivre le rythme de production.

Testez toujours la soudure sur des sacs réels en tirant dessus à la main et en pressant un sac rempli. Une bonne soudure est régulière sur toute la longueur, sans plis ni traces de brûlure. Chaque type et épaisseur de film nécessite ses propres réglages ; notez la température et la vitesse pour chaque sac utilisé. Sur la AS600F, la soudure se fait à 10–20 mm du bord du sac en ajustant la hauteur de la table.

La qualité de la soudure dépend de trois paramètres principaux : température, vitesse et pression. La pression est réglée en usine pour la plupart des sacs et n’a généralement pas besoin d’être modifiée. Si la soudure n’est pas satisfaisante malgré les réglages de température et de vitesse, augmentez la pression par petites étapes.

Le ventilateur refroidit la soudure après le passage dans le bloc chauffant. Son utilisation dépend du matériau et de l’épaisseur du film. Pour le film polyéthylène simple, le manuel de la FS150 recommande d’activer le ventilateur. Le film polypropylène nécessite une température de soudure plus élevée que le polyéthylène ; il faut donc ajuster la température lors du passage de sacs PE à PP. Les manuels de la F150PM et de la AS600F indiquent des vitesses de soudure de référence de 6 à 10,5 m/min pour LDPE, MDPE, HDPE et PP, bien en dessous de la vitesse maximale des machines. Lors de la première utilisation ou après un long arrêt, chauffez la résistance à basse température pendant quelques minutes pour éliminer toute humidité. Pendant la montée en température, faites tourner les bandes à faible vitesse pour éviter tout dommage.

Soudeuse à bande, thermoscelleuse à pédale ou machine d’emballage sous vide

Une soudeuse à bande scelle les sacs les uns après les autres sur un convoyeur, ce qui permet de ne pas interrompre la production entre chaque sac. Ce système convient aux lignes de conditionnement où de nombreux sacs sont remplis et soudés en continu. Le convoyeur et les bandes de soudure entraînent chaque sac dans le bloc chauffant, l’opérateur n’a qu’à déposer le sac sur le convoyeur.

La thermoscelleuse à pédale ferme un sac à chaque pression sur la pédale et convient pour de plus petites quantités. La machine d’emballage sous vide retire l’air du sac avant de le sceller, ce qui est nécessaire pour les produits devant être conditionnés sans air. Les soudeuses à bande ne retirent pas l’air : elles ferment le sac avec l’air à l’intérieur.

On utilise une soudeuse à bande lorsqu’il y a un flux régulier de sacs remplis à un poste de remplissage, par exemple dans un entrepôt ou sur une ligne de production.

La thermoscelleuse à pédale fonctionne différemment. L’ouverture du sac doit correspondre à la longueur de la barre de soudure, soit 300, 450 ou 600 mm selon le modèle. À l’inverse, une soudeuse à bande peut entraîner une ouverture de sac de n’importe quelle longueur dans ses bandes.

Une soudeuse à bande et une thermoscelleuse à pédale à chaleur constante, comme la ZONE300D, maintiennent toutes deux leur bloc chauffant à température pendant toute la durée du poste. La soudeuse à bande nécessite donc un temps de préchauffage avant le premier sac et un refroidissement en fin de poste, avec les bandes en marche. À l’inverse, une thermoscelleuse à pédale à impulsion ne chauffe que lorsque les mâchoires sont fermées, sans besoin de préchauffage ni de refroidissement.

Avec une thermoscelleuse à pédale, les deux mains servent à maintenir le sac bien à plat sur la barre de soudure pendant que le pied actionne la pédale, ce qui permet de sceller un sac à la fois. Avec une soudeuse à bande, les mains restent libres pour préparer le sac suivant. Si l’ouverture du sac est plus large que la barre de la thermoscelleuse, il faut sceller en deux fois, ce qui crée un point faible au niveau du chevauchement. Une soudeuse à bande ferme toute l’ouverture en une seule soudure continue, évitant ce problème.

Une machine d’emballage sous vide à cloche ne prend que les sacs pouvant être posés à plat dans la chambre et fonctionne par cycles : le couvercle se ferme, l’air est extrait, le sac est soudé puis la chambre est ventilée. Une soudeuse à bande verticale scelle les sacs debout sur son convoyeur, et la AS600F accepte des sacs jusqu’à 600 mm de hauteur. Pour les sacs lourds, la largeur de la soudure est importante car une soudure large supporte plus de poids. La AS600F réalise une soudure gaufrée de 13 mm, plus large que celle des thermoscelleuses à pédale à impulsion.

Soudeuses à bande verticales pour poudres et liquides

Sur une soudeuse à bande verticale, le sac reste debout sur le convoyeur. Cela permet de maintenir les poudres, granulés ou liquides au fond du sac, à l’écart de la zone de soudure. Les modèles FS150 et AS600F sont verticaux, ils conviennent donc aux produits qui risqueraient de couler ou de se renverser si le sac était à plat.

On choisit un modèle vertical lorsque le produit doit rester sous la soudure. Les modèles horizontaux conviennent aux solides secs qui ne bougent pas et ne risquent pas de se répandre.

Il est important de garder le produit en dessous de la soudure, car toute matière dans la zone de soudure fragilise la fermeture et peut provoquer des fuites.

Lors du remplissage, veillez à ce que le produit reste bien en dessous de la ligne de soudure. Laissez la poudre se déposer avant que le sac n’arrive dans les bandes pour éviter la poussière dans la soudure. Si le sac est trop rempli ou si le produit est trop proche du haut, la soudure risque de ne pas tenir.

À l’entrée de la machine, alignez bien l’ouverture du sac avec la plaque de guidage pour qu’il soit entraîné droit dans les bandes. Une entrée de travers ou froissée peut provoquer une fuite au niveau de la soudure. Vérifiez que chaque ouverture de sac est bien plate et droite avant l’introduction dans les bandes.

Sur la F150PM et la AS600F, le centre de la soudure se situe à 10–20 mm sous le bord du sac, il faut donc prévoir suffisamment d’espace vide en haut.

Réglez le convoyeur pour que le sac soit bien droit sous les bandes. Sur les modèles FS150 et F150PM, la table se règle en hauteur et en profondeur pour s’adapter à la taille du sac. Les poudres et liquides sont souvent conditionnés dans des zones exposées à la poussière ou à l’humidité, mais les manuels de la F150PM et de la AS600F exigent un emplacement sans air corrosif ni humide.

Quels éléments influencent le prix d’une soudeuse à bande

Le prix d’une soudeuse à bande dépend de ses fonctionnalités, comme la présence d’une imprimante, la charge supportée par le convoyeur, le réglage en hauteur des sacs et l’épaisseur de film acceptée. Les coûts d’utilisation proviennent principalement des pièces d’usure, telles que les bandes de soudure et les balais de moteur. Le prix de chaque modèle est indiqué sur sa fiche produit.

Le prix varie selon les options, par exemple l’imprimante sur la F150PM, la charge du convoyeur et la hauteur réglable des sacs sur l’AS600F, ainsi que la plage d’épaisseurs de film que chaque modèle peut traiter.

Les coûts d’utilisation proviennent surtout de la consommation électrique et des pièces d’usure, comme les bandes de soudure et les bandes de guidage. Sur la F150PM, l’encre de l’imprimante s’ajoute à ces frais. Chaque fiche produit propose un bouton Demander une offre pour obtenir un devis, et un bouton Ajouter à la demande pour regrouper plusieurs produits dans une seule demande.

La page produit de la FS150 recommande de garder en stock des bandes de soudure, des bandes de guidage, des tubes chauffants et des balais de moteur de rechange à proximité de la ligne de conditionnement.

La majeure partie de l’électricité consommée par ces machines sert aux éléments chauffants. Les moteurs consomment beaucoup moins : 50 W pour la FS150 et la F150PM, et 120 W pour l’AS600F.

Entretien et arrêt en toute sécurité

Une soudeuse à bande nécessite un nettoyage quotidien des bandes de soudure pour garantir la qualité du scellage. Chaque mois, il faut vérifier l’usure des bandes de soudure et des bandes de guidage crantées. Pensez à contrôler les balais de charbon du moteur et à les remplacer dès qu’ils sont usés afin d’éviter les arrêts imprévus.

La tête de soudure est chaude pendant le fonctionnement. Ne touchez jamais les bandes lorsque la machine est en marche. Pour l’AS600F, éteignez d’abord le chauffage, laissez le ventilateur refroidir les blocs, puis coupez l’alimentation.

Chaque jour, retirez les résidus de film sur les bandes de soudure et nettoyez le convoyeur.

Si une bande est déchirée, elle laissera des traces sur la soudure et doit être remplacée immédiatement. Pour l’AS600F, la fiche produit indique aussi de vérifier les tubes chauffants, les roues en caoutchouc et le régulateur de température.

La tête de soudure étant chaude, il faut toujours éteindre la machine et attendre qu’elle refroidisse avant de la nettoyer.

Nettoyez les bandes de soudure et de guidage avec une brosse, et la table du convoyeur avec un chiffon humide. N’utilisez jamais de nettoyeur haute pression et veillez à ce qu’aucune eau ne pénètre dans le panneau de commande. Les engrenages apparents doivent être graissés tous les six mois pour assurer leur bon fonctionnement. Si du film colle à la bande de soudure ou au bloc chauffant, arrêtez la machine et retirez le film uniquement lorsque le bloc est froid.

Les manuels de la F150PM et de l’AS600F recommandent de remplacer le tube chauffant si le bloc met plus de dix minutes à atteindre la température réglée. La FS150 et la F150PM s’arrêtent dans le même ordre que l’AS600F, et sur les trois modèles, les bandes continuent de tourner jusqu’au refroidissement complet des blocs. Sur la FS150, attendez que la température descende sous 100 °C pour préserver la bande de soudure. Sur la F150PM et l’AS600F, attendez qu’elle passe sous 50 °C. Une bande de soudure qui casse prématurément est souvent trop tendue, décentrée (elle roule sur son bord), pliée ou encrassée par du film ou des résidus. Un écart trop faible entre les blocs chauffants ou une température trop élevée peuvent aussi provoquer une casse rapide. Ne portez jamais de gants ni de bijoux près des bandes, et coupez toujours l’alimentation avant de quitter la machine.

Points à vérifier avant de commander

Avant de passer commande, vérifiez le type et l’épaisseur du film, le poids et la hauteur de vos sacs, le nombre de sacs à souder par jour, la nécessité d’imprimer un code ou une date, l’espace disponible à la station de remplissage et votre alimentation électrique. Le tableau comparatif ci-dessus présente ces caractéristiques pour chaque modèle de soudeuse à bande.

Identifiez le matériau et l’épaisseur du film de vos sacs et comparez-les avec la ligne d’épaisseur de film du tableau ci-dessus. Pesez le sac rempli le plus lourd et mesurez le plus haut pour vérifier leur compatibilité avec le modèle choisi.

Comptez le nombre de sacs à souder chaque jour et déterminez si chaque sac doit recevoir une date ou un code de lot. Prévoyez l’espace nécessaire à la sortie des sacs après soudure à la fin de votre station de remplissage. Vérifiez la prise électrique : 220 V, ou 110 V pour la FS150 et la F150PM.

Prévoyez l’emplacement de la machine afin qu’elle soit bien à niveau, avec au moins 10 cm d’espace libre tout autour pour la ventilation. Éloignez-la des sources de chaleur et de vapeur, et assurez-vous qu’il y a assez de place pour changer les bandes si besoin.

Les manuels de la F150PM et de l’AS600F recommandent une température ambiante de 5 à 30 °C pour un fonctionnement optimal. Les trois machines nécessitent une prise de courant avec mise à la terre pour la sécurité.

Questions sur les soudeuses à bande

Que signifie le scellage en continu sur une soudeuse à bande ?

Le scellage en continu signifie que la soudeuse à bande ferme les sacs les uns après les autres sans interruption. Le convoyeur fait avancer chaque sac rempli dans la zone de soudure, ce qui assure une production régulière.

Quel poids de sac une soudeuse à bande peut-elle traiter ?

Les modèles FS150 et F150PM peuvent souder des sacs jusqu’à 3 kg. L’AS600F accepte des sacs jusqu’à 5 kg chacun, avec une charge totale de convoyeur de 20 kg.

Quels films ces machines de scellage de sacs en continu peuvent-elles souder ?

La FS150 soude des films jusqu’à 0,08 mm d’épaisseur en une seule couche : LDPE, MDPE, HDPE, PP et films multicouches courants. La F150PM soude le LDPE, MDPE, HDPE et PP jusqu’à 0,08 mm. L’AS600F accepte des films de 0,04 à 0,20 mm d’épaisseur en une couche : LDPE, HDPE, PP, laminés et films composites.

La machine peut-elle imprimer une date sur le sac ?

La F150PM permet d’imprimer une date ou un code de lot sur le sac pendant la soudure. Les réglages de l’imprimante sont indépendants de ceux de la soudeuse.