Film thermorétractable POF : définition et fonctionnement

Le film thermorétractable POF est un film polyoléfine transparent qui se rétracte autour du produit sous l’effet de la chaleur, dans un tunnel de rétraction ou sous la cloche d’une machine de thermorétraction. Il est présenté plié au centre (demi-gaine), c’est-à-dire replié sur la longueur, le format utilisé par les soudeuses en L. Le film proposé ici fait 15 microns d’épaisseur et existe en largeurs de 200, 500 ou 550 mm. La longueur du rouleau est de 1 259 m pour 200 mm et de 1 335 m pour 500 mm et 550 mm.

Le film rétractable polyoléfine est transparent, ce qui permet de voir le produit à travers l’emballage thermorétracté.

Chaque largeur correspond à un choix distinct sur la fiche produit.

Le film rétractable est étiré lors de sa fabrication. Lorsqu’il est chauffé, il se contracte et épouse parfaitement la forme du produit. Ce procédé protège le produit de la poussière et permet de regrouper plusieurs articles.

Comparé au PVC, le POF reste souple même à basse température et ne contient pas de chlore, ce qui évite les fumées corrosives lors de la soudure, contrairement au film rétractable PVC. Le film rétractable PE est plus épais et utilisé pour les charges lourdes, comme les packs de bouteilles. Le POF est adapté aux produits individuels ou petits lots, par exemple boîtes, cosmétiques, livres, imprimés et jouets.

Le film rétractable polyoléfine se rétracte dans les deux sens : dans la longueur du rouleau et dans la largeur. Il serre donc le produit sur toutes les faces, et pas seulement sur le dessus et le dessous. Le taux de rétraction dépend de la température de l’air chaud dans le tunnel ou sous la cloche. C’est pourquoi la température est réglée selon le film, non selon le produit emballé.

Une fois le film thermorétractable polyoléfine rétracté, il ne peut plus l’être à nouveau. Si un paquet présente une brûlure, une soudure ouverte ou un trou, il faut retirer le film et recommencer avec un nouveau morceau.

Machines compatibles avec ce film thermorétractable

Le film thermorétractable POF est indiqué comme type de film sur chaque page de machine d’emballage sous film rétractable de notre site. La T5040 accepte le POF de 0,015 à 0,019 mm d’épaisseur et jusqu’à 570 mm de largeur, la T4535 le POF de 15 à 25 microns et de 100 à 550 mm de large, et l’AUTOSHRINK le POF de 0,01 à 0,03 mm et de 200 à 550 mm de large. La B4255 accepte des rouleaux POF jusqu’à 250 mm de diamètre et 600 mm de large. Le film de 15 microns et les trois largeurs proposées ici sont donc compatibles avec les modèles T5040, T4535 et AUTOSHRINK.

Les machines F7060 et A450 fonctionnent avec du film POF ou PVC, tandis que le tunnel V4530 rétracte le film POF ou PE après soudure autour du produit.

Les machines concernées sont : B4255, F7060, T5040, T4535, A450, le tunnel V4530, SHRINKCOMBO et AUTOSHRINK.

Comme la B4255, l’AUTOSHRINK accepte des rouleaux jusqu’à 250 mm de diamètre (voir son manuel). Les fiches F7060 et A450 ne précisent pas l’épaisseur du film.

Le V4530 est un tunnel qui rétracte le film POF ou PE après soudure, par exemple avec l’A450 du SHRINKCOMBO. Avant toute première commande, indiquez le modèle de votre machine avec le bouton Demander une offre ou Ajouter à la demande sur la fiche produit, afin que nous puissions vérifier la compatibilité du rouleau.

Le manuel du fabricant A450 indique une plage d’épaisseur de film de 0,015 à 0,10 mm, ce qui fait du film 15 microns l’épaisseur minimale prévue pour ce modèle. Cela correspond à la plus faible épaisseur indiquée pour les T5040 et T4535.

La taille du produit doit également convenir à la machine, pas seulement au film. La B4255 offre une zone de soudure de 420 × 550 mm et accepte des produits jusqu’à 200 mm de haut. La F7060 a une zone de soudure de 700 × 600 mm. La T5040 dispose d’une zone de soudure de 500 × 400 mm, et l’A450 emballe des produits dont la largeur additionnée à la hauteur est inférieure à 420 mm. Pour l’AUTOSHRINK, le plus grand colis possible est de 500 × 400 × 120 mm, avec largeur plus hauteur jusqu’à 400 mm. Si un tunnel est utilisé, vérifiez que le colis emballé passe à l’entrée du tunnel : 450 × 230 mm pour la T5040 et 450 × 250 mm pour l’AUTOSHRINK. Le tunnel V4530 accepte des produits jusqu’à 1 400 × 350 × 200 mm.

Types et dimensions de film pour chaque machine

Le tableau ci-dessous présente nos Machines d’emballage sous film rétractable avec le type de film, l’épaisseur et la largeur indiqués sur chaque fiche machine. Utilisez-le pour vérifier la compatibilité des dimensions du film thermorétractable avec votre équipement.

Pour utiliser le tableau, commencez par repérer votre machine dans la colonne de gauche. Comparez ensuite le type de film, l’épaisseur et la largeur indiqués pour cette machine avec le film thermorétractable POF proposé ici : 15 microns d’épaisseur, en largeurs de 200, 500 ou 550 mm. Si une case indique voir la fiche produit, la page de la machine ne donne pas de valeur. Pour le SHRINKCOMBO, qui associe la soudeuse latérale A450 et le tunnel V4530, c’est la ligne A450 qui détermine le film à utiliser, car le tunnel ne fait que rétracter un film déjà soudé.

Comment choisir la largeur et l’épaisseur du film thermorétractable

Pour sélectionner la bonne largeur de film thermorétractable, mesurez le plus grand produit à emballer : largeur, hauteur et longueur. Le film doit entourer la largeur et la hauteur du produit, tout en laissant une marge suffisante pour la soudure. La longueur du produit détermine la quantité de film utilisée par emballage.

Un film trop étroit ne fermera pas correctement autour du produit ou la soudure risque de s’ouvrir lors de la rétraction. Un film trop large génère plus de chutes, c’est-à-dire du film payé mais non utilisé. La largeur de 200 mm convient aux petits produits, tandis que les largeurs de 500 mm et 550 mm sont adaptées aux articles plus volumineux ou aux lots. La largeur idéale s’obtient en réalisant un essai sur votre machine.

Le film de 15 microns est fin et adapté aux produits légers à surfaces lisses. Les produits lourds ou à angles vifs nécessitent un film plus épais, moins sujet à la perforation, mais seul le film de 15 microns est proposé ici. Pour estimer le nombre d’emballages par bobine, divisez la longueur de la bobine, soit 1 259 m pour 200 mm ou 1 335 m pour 500 mm et 550 mm, par la quantité de film utilisée pour un emballage. Cette quantité correspond à la longueur du produit plus la marge nécessaire à l’avant et à l’arrière pour la soudure.

Pour emballer un groupe de produits, mesurez l’ensemble comme un seul bloc, en plaçant les articles comme ils seront positionnés sur la machine. Le film rétractable enveloppe alors tout le groupe, et non chaque produit individuellement.

Lors du calcul de la consommation de film par emballage, tenez toujours compte de la hauteur en plus de la longueur. Sur l’A450, le manuel du fabricant recommande de laisser devant et derrière chaque produit une longueur de film équivalente à la hauteur du produit. Ainsi, un article haut consommera plus de film qu’un article plat de même longueur. Si vos produits varient beaucoup en taille, utiliser une seule largeur de film pour tous entraîne souvent un excès de chutes sur les petits articles. Dans de nombreux cas, employer le film de 200 mm pour les petits produits et un film plus large pour les grands permet de limiter les pertes et de réduire les coûts.

Le parcours du film thermorétractable dans la machine

La machine commence par souder le film autour du produit. Le temps et la température de soudure doivent être adaptés au film : trop long, cela brûle la lame et le film ; trop court, la soudure est faible ou le film n’est pas coupé.

Après la soudure, l’emballage passe dans un tunnel ou reste sous la cloche. Dans un tunnel, la température et la vitesse du tapis sont réglées selon le film. Le film thermorétractable POF nécessite une température de tunnel plus élevée que le PVC. Les modèles B4255 et F7060 percent le film à l’aide d’une roue à aiguilles pour permettre à l’air de s’échapper lors de la rétraction. Si l’air ne peut pas sortir, la soudure risque de s’ouvrir.

Avec une soudeuse en L et un tunnel, comme les modèles T5040 ou T4535, le produit est d’abord enveloppé dans le film. La barre de soudure en L soude et coupe ensuite le film autour du produit. Après la soudure, l’emballage avance sur un convoyeur et traverse le tunnel, où l’air chaud fait rétracter le film autour du produit.

Sur une machine à cloche ou à chambre comme la B4255 ou la F7060, la soudure et la rétraction se font au même endroit. Pour les soudeuses latérales telles que l’A450 ou l’AUTOSHRINK, la machine soude sur le côté ainsi qu’à l’avant et à l’arrière de chaque produit, puis un tunnel assure la rétraction du film.

Une machine froide nécessite un temps de soudure plus long pour les premiers emballages.

Sur la F7060, la température de rétraction se règle entre 100 et 150 °C et le temps de soudure entre 0,4 et 0,6 seconde, selon le type et l’épaisseur du film.

Pour la B4255, le temps de soudure optimal se trouve en effectuant deux ou trois cycles à vide, puis en augmentant progressivement le temps jusqu’à obtenir une soudure et une coupe correctes. Le temps le plus court donnant une soudure nette est conservé pour la production. La machine est préchauffée en abaissant et relevant la cloche deux ou trois fois avant le premier emballage.

Sur le tunnel V4530, préchauffez le tunnel avant le premier emballage. Commencez avec la vitesse du tapis au milieu de sa plage, puis trouvez la température qui rétracte le film à cette vitesse. Une fois la bonne température trouvée, notez-la pour la prochaine utilisation du même produit. Si vous devez accélérer le tapis, il faudra aussi augmenter la température. Sur la T4535, placez toujours le produit au centre du convoyeur sous le bras de soudure, réglez les guides à la largeur du produit et vérifiez que le film avance bien droit. Cela garantit une répartition régulière du film de chaque côté de l’emballage.

Défauts du film rétractable et leurs causes

Les défauts courants sur les emballages sous film rétractable sont les oreilles, les trous, les plis et les emballages gonflés. Les oreilles sont des coins de film qui dépassent, causés par un manque de chaleur ou un excès de film autour du produit. Les trous ou brûlures proviennent d’une chaleur excessive ou d’un tapis trop lent. Les plis et le film lâche résultent d’une chaleur insuffisante ou d’un tapis trop rapide.

Un emballage gonflé ou une soudure ouverte signifie que l’air n’a pas pu s’échapper pendant la rétraction. Modifiez un seul réglage à la fois et testez un emballage avant de lancer une nouvelle série.

Un film plus étroit ou une température de tunnel plus élevée réduit les oreilles.

Une soudure faible ou un film non coupé indique que le temps de soudure est trop court. Si le fil de soudure fume, le temps de soudure est trop long pour le film, ou il y a des résidus de film sur le fil.

Si des résidus de film s’accumulent sur le fil ou la lame de soudure, cela provoque de la fumée et détériore la qualité des soudures. Nettoyez le fil ou la lame juste après la soudure, tant qu’ils sont encore chauds, avec un chiffon en coton sec. Ne grattez jamais une lame revêtue de téflon avec un outil métallique ou tranchant, cela abîmerait le revêtement et le film collerait à la lame. Les manuels des modèles B4255, F7060 et A450 recommandent cette précaution.

Sur la F7060, si le ventilateur fonctionne mais que le film ne se rétracte pas correctement, augmentez la température de rétraction ou prolongez le temps de rétraction. Sur l’A450, si les produits se touchent à l’entrée, ils seront emballés ensemble. Pour éviter cela, laissez un espace entre les produits afin que chacun soit emballé séparément.

Sur l’A450, augmenter la température de soudure d’un seul coup peut endommager les éléments chauffants (manuel du fabricant) : augmentez-la progressivement et vérifiez un emballage après chaque modification. Si un emballage s’ouvre d’un seul côté, vérifiez que le film avance bien droit avant de modifier la température. Un film qui avance de travers laisse moins de matière d’un côté, ce qui favorise l’ouverture lors de la rétraction. En cas de défaut, conservez un emballage défectueux et notez les réglages utilisés. Après chaque changement, comparez l’emballage suivant avec le défectueux pour identifier le réglage qui a corrigé le problème.

Stockage des bobines de film thermorétractable

Conservez les bobines de film thermorétractable dans leur carton, dans un local sec, à l’abri du soleil, des sources de chaleur et des machines chaudes. Ne pressez pas et n’endommagez pas les bords du film : un bord abîmé se déchire ou s’alimente mal. Laissez les bobines stockées au froid atteindre la température ambiante avant utilisation. Utilisez toujours les bobines les plus anciennes en premier.

La chaleur peut déclencher la rétraction du film avant son utilisation.

Rangez les cartons de bobines hors du sol, sur une étagère ou une palette, afin que l’eau du sol ou de nettoyage ne les atteigne pas.

Lors du transport d’une bobine, évitez de heurter les bords et ne la laissez jamais tomber sur un bord. Avant de placer une bobine sur la machine, vérifiez l’état des deux bords. Si le tour extérieur est abîmé, coupez-le plutôt que de l’introduire dans la machine. Après un poste, remettez la bobine entamée dans son carton ou couvrez-la, car la poussière sur le film se retrouvera à l’intérieur de l’emballage transparent. Inscrivez la date de réception sur chaque carton pour repérer facilement les bobines les plus anciennes à utiliser en priorité.

Ce qui influence le coût par emballage

Le coût du film thermorétractable par emballage dépend de la largeur choisie, de la quantité de film utilisée pour chaque emballage et de la bande découpée par la machine. Le prix pour chaque largeur est indiqué sur la fiche produit.

Un film plus étroit pour les petits produits consomme moins de film par emballage, mais si la largeur est juste suffisante, vous risquez d’avoir des soudures ouvertes et des lots à réemballer.

Pour obtenir un devis, utilisez la fonction Demander une offre, ou ajoutez plusieurs produits à votre sélection avec Ajouter à la demande pour regrouper vos besoins.

Sur les soudeuses latérales, la bande de film coupée est enroulée comme déchet : la A450 utilise une bobine de récupération et l’AUTOSHRINK dispose d’un système motorisé pour les chutes. La taille de la bobine de déchets en fin de poste indique la quantité de film perdue. En vérifiant cela, vous pouvez voir si un film plus étroit permettrait d’économiser du matériau ou si les réglages peuvent être optimisés pour réduire les chutes.

Le manuel de la F7060 recommande de laisser le moins de film possible autour de l’emballage. Pour calculer le coût réel par emballage, comptez le nombre d’emballages réalisés avec un rouleau complet, essais compris. Divisez la longueur du rouleau par ce nombre pour obtenir la consommation réelle de film par emballage. Cette méthode donne un coût plus précis que le simple calcul à partir de la longueur du produit et de la marge, car elle inclut les pertes liées aux réglages et aux découpes.

Points à vérifier avant de commander du film thermorétractable

Avant de commander du film thermorétractable, vérifiez la compatibilité de votre machine et la gamme de films indiquée dans le tableau ci-dessus. Calculez le nombre de rouleaux nécessaires selon le nombre d’emballages par jour et la quantité de film utilisée par emballage.

Prévoyez un espace de stockage pour les rouleaux dans un endroit sec et frais. Le film thermorétractable proposé ici convient aux produits et petits lots. Pour les palettes complètes, utilisez le film étirable, disponible dans une catégorie dédiée.

Mesurez le plus petit et le plus grand produit à emballer, puis réalisez un essai pour confirmer la largeur de film adaptée. Cela permet d’éviter les chutes excessives ou les soudures ratées.

Avant de commander, vérifiez que votre produit correspond à la taille d’emballage indiquée sur la page de votre machine. Si votre machine utilise un tunnel, assurez-vous également que l’emballage passe bien à l’entrée du tunnel. Déterminez si une seule largeur de film suffit pour tous vos produits ou si deux largeurs sont nécessaires pour les petits et grands formats.

Tenez une fiche de réglages pour chaque produit, indiquant la largeur du film, le temps et la température de soudure, et pour les tunnels, la température du tunnel et la vitesse du tapis. Cela permet de redémarrer la production avec les bons paramètres. Commandez les prochains rouleaux en fonction du nombre d’emballages réalisés avec le premier rouleau, essais compris. Gardez un rouleau de secours pour chaque largeur utilisée afin d’éviter l’arrêt de la production en cas de rupture pendant un poste.

Questions sur le film thermorétractable

Quelles machines de votre boutique utilisent ce film thermorétractable ?

Chaque machine d’emballage sous film rétractable présentée sur notre site indique le film POF sur sa page. Le film de 15 microns et les trois largeurs proposées sont compatibles avec les modèles T5040, T4535 et AUTOSHRINK ; indiquez-nous la référence de votre machine et nous confirmerons la compatibilité du rouleau avant la première commande.

Quelle largeur de film thermorétractable dois-je choisir ?

Sélectionnez la largeur en fonction de la taille de votre produit. Utilisez 200 mm pour les petits articles et 500 ou 550 mm pour les produits plus grands ou les lots groupés. Mesurez votre produit et prévoyez une marge pour la soudure.

Combien d’emballages puis-je réaliser avec un rouleau ?

Divisez la longueur du rouleau par la quantité de film utilisée pour un emballage, soit la longueur du produit plus la marge devant et derrière pour la soudure. Le rouleau mesure 1 259 m pour la largeur 200 mm et 1 335 m pour les largeurs 500 mm et 550 mm.

Que signifie 15 microns pour un film thermorétractable ?

15 microns signifie que le film a une épaisseur de 0,015 mm. C’est l’épaisseur minimale indiquée pour les machines T5040 et T4535, adaptée aux produits légers à surface lisse.