Fonctionnement d’une formeuse de caisses sur une ligne de conditionnement

Une formeuse de caisses prend une découpe plate et la transforme en une caisse ouverte avec le fond fermé. Les rabats avant et arrière du fond sont rabattus en premier, puis les deux latéraux. La caisse est ainsi prête à être remplie.

AUTOBOX et AUTOBOX10 appliquent le scotch emballage sous le fond après le pliage des rabats. FLEX BOX ne fait que plier et maintenir les rabats du fond, et la scotcheuse carton assure ensuite la fermeture par scotchage du haut et du bas après remplissage. La formeuse de caisses se place en début de ligne, avant les étapes de remplissage et de fermeture.

La formeuse ouvre la découpe plate et repliée en un tube carré, puis ferme le fond ; le dessus reste ouvert pour le remplissage. Si la caisse est formée à la main, chaque carton nécessite de plier et scotcher le fond avant de pouvoir remplir ; la formeuse automatise cette étape et libère la table de conditionnement.

Sur une ligne de conditionnement, l’ordre classique est : former la caisse, la remplir, fermer et scotcher le dessus, puis étiqueter, cercler ou palettiser la caisse.

Les trois machines de cette catégorie fonctionnent avec des caisses standards livrées à plat, dont la jonction latérale est déjà collée par le fabricant et qui comportent quatre rabats au fond. La formeuse ouvre le tube aplati et ferme le fond, mais ne réalise pas la jonction latérale.

Le mode de fermeture du fond influence l’organisation de votre ligne. Une caisse dont le fond est scotché par l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10 peut être transportée sur un convoyeur à rouleaux vers une station de remplissage plus loin, car le scotch maintient les rabats fermés pendant le transfert. Une caisse issue de la FLEX BOX a seulement les rabats du fond pliés et maintenus, il faut donc la remplir directement sur la machine puis l’envoyer immédiatement vers la scotcheuse carton.

Modèles automatiques de formeuse de caisses : AUTOBOX et AUTOBOX10

L’AUTOBOX prend les découpes à plat sur une table de travail inclinée ou horizontale. Un système d’aspiration prélève une découpe à la fois, la forme, plie les rabats du fond et applique le scotch emballage. Elle traite jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille. Elle est équipée d’un automate Siemens avec écran tactile et se règle au format du carton avant la production. Elle utilise du scotch BOPP ou papier, largeur standard 48 mm.

L’AUTOBOX10 prélève les découpes à plat dans un magasin à ventouses. Elle forme 10 à 15 cartons par minute. L’écran tactile propose des modes automatique et manuel, et mémorise jusqu’à 10 formats de caisses. Un servo-moteur règle la largeur ; les guides, courroies et ventouses se règlent manuellement. Elle applique le scotch emballage de 50 ou 60 mm de large, 75 mm sur demande.

Avec l’AUTOBOX, il suffit d’empiler les découpes à plat sur la table de travail. La table inclinée accueille environ 80 découpes double cannelure, la table horizontale environ 150. Avec du carton plus fin, la capacité de la pile augmente.

Elle accepte des caisses de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large. Des têtes de scotchage pour bandes de 60 ou 72 mm sont disponibles sur commande.

L’AUTOBOX10 plie les rabats avant, arrière et latéraux du fond, puis applique le scotch. La caisse formée est poussée sur les courroies ; en mode manuel, chaque étape s’effectue pas à pas.

Les plages de dimensions acceptées par l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 se recoupent mais ne sont pas identiques. Par exemple, une caisse de moins de 200 mm de large ne passe que sur l’AUTOBOX, qui commence à 150 mm de largeur. Une caisse de moins de 250 mm de long ne passe que sur l’AUTOBOX10, qui commence à 200 mm de longueur.

Les deux modèles AUTOBOX et AUTOBOX10 fonctionnent tant qu’il reste des découpes sur la table ou dans le magasin. L’opérateur doit simplement réalimenter en découpes pour maintenir la cadence. Sur l’AUTOBOX10, un compteur permet d’arrêter la machine après un nombre défini de caisses. Par exemple, pour un lot précis, la machine s’arrête automatiquement à la quantité programmée. Il suffit d’appuyer sur Clear pour lancer le lot suivant.

L’AUTOBOX10 propose un mode manuel de diagnostic, où chaque appui sur le bouton d’étape lance une action : prise de la découpe, pliage du rabat avant, pliage du rabat arrière, pliage des rabats latéraux, éjection de la caisse et remise à zéro. Une fonction « ouvrir une caisse » permet de former une seule caisse, utile après un changement de format pour vérifier la conformité avant de lancer la production automatique. Il est alors possible de contrôler l’équerrage, la fermeture des rabats et le centrage du scotch.

Sur l’AUTOBOX10, la largeur réelle de la caisse est saisie pour chaque format mémorisé. Lors de la sélection du format, le servo-moteur se positionne automatiquement. Le point central de convoyage pour cette mesure est réglé en usine et ne se modifie pas.

Comparer les formeuses de cartons selon le type, les dimensions et la cadence

Le tableau ci-dessous compare chaque formeuse de cartons selon le type, la plage de dimensions acceptées, la cadence, le mode d’alimentation des découpes et la méthode de fermeture du fond. Utilisez-le pour identifier la machine adaptée à vos besoins.

Pour utiliser le tableau comparatif, commencez par vérifier la plage de dimensions de chaque machine afin de voir laquelle convient à vos caisses. Ensuite, comparez la cadence pour adapter la machine à votre rythme de production. Les deux dernières colonnes indiquent le mode d’alimentation des découpes (par l’opérateur, sur table ou en magasin) et si la machine applique le scotch sur le fond ou laisse cette opération à la scotcheuse carton. Les lignes AUTOBOX et AUTOBOX10 correspondent aux modèles qui scotchent le fond.

FLEX BOX formeuse de caisse semi-automatique : opérateur et machine

Avec la FLEX BOX, l’opérateur prend un carton à plat sur l’étagère, l’ouvre puis rabat les rabats avant et arrière du fond en posant le carton sur la machine. Deux vérins pneumatiques ferment les rabats latéraux du fond et maintiennent le fond fermé pendant que l’opérateur remplit le carton.

Un bouton-poussoir ou une pédale active un poussoir qui envoie le carton rempli vers une scotcheuse carton, qui applique le scotch emballage sur le dessus et le dessous. La FLEX BOX permet de former 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur à chaque carton. La hauteur de la table de travail est réglable de 700 à 800 mm.

Une fois le carton posé sur la machine, il reste en place pendant le remplissage. La FLEX BOX sert à la fois de poste de formage et de remplissage. Après remplissage, l’opérateur ferme manuellement les rabats supérieurs.

Réglez la hauteur de la table de travail en fonction de la scotcheuse carton et de l’opérateur. La longueur du carton se règle en déplaçant l’alimentation carton à l’aide de sa molette. La page produit indique notre scotcheuse carton semi-automatique compatible avec la FLEX BOX.

La FLEX BOX est remplie pendant que le carton reste sur la machine, donc le débit de 6 à 7 cartons par minute inclut l’ouverture, le chargement, le remplissage, la fermeture des rabats supérieurs et l’envoi du carton dans la scotcheuse. Chaque carton prend ainsi environ 9 à 10 secondes du début à la fin. Si les produits à emballer ne sont pas à portée de main, le débit diminue, car il faut attendre que le carton précédent quitte la machine avant d’en commencer un nouveau.

Le régulateur du filtre à air règle la vitesse du poussoir qui envoie le carton rempli dans la scotcheuse. Le poussoir doit pousser le carton fermement, sans à-coups pour ne pas déplacer le contenu. Avant de commencer, la FLEX BOX doit être posée à niveau sur un sol stable, roulettes bloquées et capots fermés. Si la machine n’est pas bien alignée avec la scotcheuse carton, le poussoir envoie le carton de travers.

Formats de cartons, largeurs de scotch et changements de format

Pour choisir la bonne machine, mesurez le plus petit et le plus grand carton à former : longueur, largeur et hauteur. Comparez ces mesures aux plages indiquées : AUTOBOX accepte des cartons de 250 à 530 mm de long et 150 à 400 mm de large, tandis que AUTOBOX10 couvre 200 à 500 mm de long, 200 à 400 mm de large et 150 à 350 mm de haut. Pour la FLEX BOX, consultez les formats sur sa page produit.

Pour l’AUTOBOX10, vérifiez aussi deux sommes : la longueur plus la largeur ne doit pas dépasser 900 mm, et la moitié de la largeur plus la hauteur ne doit pas dépasser 550 mm. Contrôlez ces deux valeurs pour votre plus grand carton.

Le choix du scotch emballage se fait à la commande. AUTOBOX utilise du scotch BOPP ou papier, 48 mm de série, avec têtes de pose 60 ou 72 mm sur demande. AUTOBOX10 accepte du scotch de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Un changement de format sur l’AUTOBOX10 se fait en sélectionnant le numéro de carton mémorisé sur l’écran tactile. Le servo règle la largeur, et vous ajustez manuellement guides, courroies et ventouses. Jusqu’à 10 formats peuvent être enregistrés. AUTOBOX se règle avant la série et peut être adapté à d’autres formats si besoin. Grouper les commandes par format réduit les changements. Vérifiez toujours que la scotcheuse carton en aval accepte tous les formats utilisés.

Comparez toujours les plages de formats au carton formé, jamais à la découpe à plat. Le manuel AUTOBOX10 demande de vérifier le format du carton formé avant tout réglage.

Le changement de format sur l’AUTOBOX10 suit un ordre précis : ramener le servo à zéro, sélectionner le numéro de carton, régler les courroies, ajuster les rails du magasin, régler la hauteur du support carton, régler la hauteur de la plaque guide, ajuster les tiges de positionnement, régler le support de formage, ajuster les ventouses puis régler la tige de poussée. Les ventouses se règlent après les courroies, rails, supports et tiges, car leur position dépend de ces réglages. Pour passer d’un grand à un petit carton, abaissez le support ventouse, car la plaque guide gêne le passage. Pour un grand carton, sortez la tige de poussée sans toucher le support ventouse. Aucune des trois machines ne se règle automatiquement à chaque carton. Si vous traitez plusieurs formats dans l’heure, chaque changement impose un nouveau réglage.

Choisir une formeuse de caisse semi-automatique ou automatique

Une formeuse de caisse semi-automatique comme la FLEX BOX convient pour des cadences plus faibles ou des changements de format fréquents, car l’opérateur intervient à chaque carton.

Une formeuse de cartons automatique comme AUTOBOX ou AUTOBOX10 forme et ferme chaque carton de la même façon, l’opérateur ne fait que recharger les découpes. Ces modèles conviennent à un flux régulier de cartons. Le rythme de la ligne dépend du poste de remplissage : si la formeuse produit plus de cartons qu’il n’en est rempli, une file d’attente se crée. Les trois modèles sont réglables en fonction du format dans leur plage.

Pour choisir la machine adaptée, comptez le nombre de cartons à former dans l’heure la plus chargée et le nombre de personnes disponibles. Comparez ces chiffres aux cadences du tableau.

L’espace disponible est aussi à prendre en compte. L’AUTOBOX mesure 3045 × 1855 × 1300 mm avec table inclinée et 3045 × 2444 × 1300 mm avec table horizontale. AUTOBOX10 fait 2020 × 2080 × 1396 mm. Prévoyez de la place autour de la machine pour charger les découpes et pour l’accès technique.

Calculez le temps par carton pour vérifier si vos étapes de remplissage et de fermeture suivent le rythme. Sur l’AUTOBOX10, 10 à 15 cartons par minute correspondent à un carton toutes les 4 à 6 secondes. C’est la cadence à laquelle les cartons ouverts et fermés en bas sortent pour être remplis.

Avec la FLEX BOX, une personne ouvre, remplit et envoie chaque carton dans la scotcheuse. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, le formage est séparé du remplissage. Il faut organiser le rechargement des découpes et l’emplacement des cartons ouverts en attente de remplissage.

Une formeuse automatique demande un opérateur capable de la régler correctement. Sur l’AUTOBOX10, le changement de format suit l’ordre décrit dans le manuel. Les réglages des vérins et de l’air sont réservés au personnel formé.

Découpes, pièces d’usure et réglages des formeuses de cartons

Une formeuse de cartons nécessite des découpes à plat, sèches et non déformées. Des découpes gondolées ou humides sont mal prises, s’ouvrent de travers ou bloquent la machine. Stockez les découpes à plat, au sec et hors du sol. Les ventouses maintiennent la découpe par le vide. Des ventouses usées ou sales perdent leur adhérence ; contrôlez-les régulièrement sur AUTOBOX et AUTOBOX10.

Sur l’AUTOBOX10, les courroies doivent juste effleurer les côtés du carton formé. Trop serrées, elles déforment le carton. Trop lâches, le carton ne sort pas. La plaque de pression doit être à environ 5 mm au-dessus du carton. Si le réglage est incorrect, le scotch du fond peut présenter un espace ou le carton peut rester bloqué. Une lame émoussée sur la tête de pose donne une coupe irrégulière.

Le fabricant de l’AUTOBOX recommande de garder des ventouses de rechange en stock.

Si le régulateur d’air principal de l’AUTOBOX10 ne tient pas la pression, l’alimentation en air est insuffisante et la prise par ventouse échoue. La lame et les ressorts de la tête de pose sont des pièces d’usure sur l’AUTOBOX.

Sur l’AUTOBOX10, les rails du magasin doivent laisser un espace d’environ 5 mm entre la découpe à plat et la plaque guide latérale. Cet espace permet à la découpe de glisser facilement lors de la prise par ventouse. Des rails trop serrés bloquent la découpe dans le magasin.

L’AUTOBOX10 saisit le carton sur son grand côté, avec le bord extérieur de chaque ventouse à environ 15 à 20 mm du bord du carton. Réglez-les après les rails du magasin, supports et tiges de positionnement, sinon la prise échoue.

Le support de formage de l’AUTOBOX10 se règle selon la longueur du carton. Un mauvais réglage peut entraîner une sortie de carton déformée, en losange, abîmée ou bloquée dans la machine. Vérifiez toujours que le carton formé est bien d’équerre avant de démarrer la production. L’épaisseur du carton influence aussi la qualité du formage. Les molettes sur les vérins règlent la vitesse de poussée et de retour, mais ces réglages sont réservés au personnel formé, et seulement après avoir ajusté les positions de formage et les capteurs de cartons. L’AUTOBOX est fourni avec une lame de rechange, des ressorts de tête de scotch, des vis et des outils à main, pour remplacer la première lame ou un ressort sans attendre de pièces.

Facteurs qui influencent le prix d’une formeuse de cartons

Le prix d’une formeuse de cartons dépend de son niveau d’automatisation (semi-automatique ou automatique), de la présence d’un système de fermeture par scotch en bas, du type de table de travail, des têtes de scotch et des dimensions de cartons prévues sur mesure. Les coûts d’utilisation incluent le scotch emballage, l’air comprimé et les pièces d’usure comme les ventouses, la lame, les ressorts de la tête de scotch et la courroie.

La FLEX BOX n’utilise pas de scotch elle-même, car la fermeture se fait par la scotcheuse carton après le remplissage. Sur les fiches produits, un bouton Demander une offre permet d’obtenir un devis, par exemple pour une formeuse de cartons associée à une scotcheuse carton, et un bouton Ajouter à la demande permet de regrouper plusieurs produits dans une seule demande.

Pour l’AUTOBOX, une table de travail plus haute ou une alimentation des découpes par la gauche au lieu de la droite sont possibles sur commande spéciale. Si vous souhaitez l’une de ces options, mentionnez-la dans la même demande que la machine.

Avec la FLEX BOX, une scotcheuse carton placée juste après fait partie de l’ensemble, puisque la fermeture du fond se fait à cette étape. Pour l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, la fermeture supérieure peut se faire avec une scotcheuse carton déjà en place, à condition qu’elle accepte les mêmes dimensions de cartons. Les pièces d’usure de l’AUTOBOX ne se limitent pas aux ventouses et à la tête de scotch : la liste du fabricant inclut aussi le générateur de vide, les vérins, les guidages linéaires et les électrovannes.

Air comprimé, alimentation électrique et sécurité avec une formeuse de cartons

Les trois formeuses de cartons nécessitent de l’air comprimé et une alimentation électrique. La FLEX BOX fonctionne en 220 V, 50 Hz, 600 W. L’AUTOBOX utilise du 220 V monophasé, 50/60 Hz, 400 W. L’unité d’air demande de l’attention : il faut purger régulièrement l’eau du filtre à air. Coupez toujours l’alimentation électrique et l’air avant toute intervention sur une formeuse de cartons. Évitez les manches amples, cravates, bagues ou montres à proximité d’une machine avec courroies et bras mobiles.

L’AUTOBOX10 lance son cycle automatique uniquement lorsque le servo est revenu à zéro et que les vérins sont en position de départ. La FLEX BOX s’arrête si le panneau de commande est ouvert pendant le fonctionnement. La chaîne d’entraînement inférieure de la FLEX BOX est lubrifiée une fois par semaine et les vis sont vérifiées régulièrement.

La FLEX BOX utilise l’air comprimé pour les vérins de rabats et le pousseur, l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 pour leurs vérins et la prise par ventouse. Prévoyez une arrivée d’air à l’endroit de l’emballage.

L’AUTOBOX10 s’arrête automatiquement lorsque le compteur de cartons atteint le nombre programmé. Appuyer sur Clear permet de continuer. Les réglages des électrovannes sont réservés au personnel formé.

L’entretien de l’AUTOBOX10 comprend le nettoyage, la lubrification des pièces mobiles, le contrôle de la pression d’air et l’inspection des ventouses et courroies pour détecter l’usure.

Sur l’AUTOBOX, le vide pour les ventouses est généré par un générateur de vide alimenté par air comprimé. Si l’alimentation en air est insuffisante, certains cartons ne seront pas pris, comme le signale aussi le manuel de l’AUTOBOX10.

L’AUTOBOX bénéficie d’une protection électrique IP54, ce qui signifie qu’il est protégé contre la poussière et les projections d’eau. Son niveau sonore atteint jusqu’à 75 dB.

Avant tout réglage sur l’AUTOBOX10, coupez l’alimentation, débranchez l’air comprimé et dégagez tout ce qui se trouve sur, sous ou autour de la machine. Si une personne est coincée par une pièce mobile comme une courroie, coupez d’abord l’alimentation, puis libérez la personne. La FLEX BOX se branche sur une prise, sans raccordement fixe. Son interrupteur doit être sur arrêt avant le branchement, et l’arrêt d’urgence est testé lors du raccordement de l’air. L’écran de paramétrage des positions de l’AUTOBOX10 est protégé par un identifiant : gardez cet accès auprès du responsable.

Points à vérifier avant de commander une formeuse de cartons

Avant de commander une formeuse de cartons, vérifiez les dimensions de vos cartons : longueur, largeur, hauteur, plus petit et plus grand format. Connaissez le nombre de cartons à former par heure en période de pointe, le nombre de formats utilisés et la fréquence de changement. Contrôlez la largeur de scotch utilisée, la disponibilité d’air comprimé et d’électricité à l’endroit d’emballage, ainsi que l’espace pour la machine.

Déterminez le sens de circulation et la hauteur des tables et convoyeurs. La scotcheuse carton après la formeuse de cartons doit accepter les mêmes dimensions de cartons. Un convoyeur à rouleaux entre la formeuse de cartons, le poste de remplissage et la scotcheuse carton transporte les cartons ouverts. Ces éléments permettent d’adapter la machine à votre ligne de conditionnement.

Comptez le nombre de cartons à former par heure en période de pointe. Décidez si vous souhaitez un opérateur à la machine, comme pour la FLEX BOX, ou une formeuse automatique comme l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10.

Attention au sens de circulation : l’AUTOBOX reçoit les découpes par la droite et envoie les cartons formés à gauche en standard. Le sens inverse est possible sur commande spéciale.

Ajustez la hauteur de vos équipements : la table de travail de la FLEX BOX est réglable de 700 à 800 mm, celle de l’AUTOBOX est de 650 mm en standard et jusqu’à 1 000 mm sur demande, celle de l’AUTOBOX10 est de 650 mm. Choisissez la largeur de scotch à la commande. L’AUTOBOX est conçu pour fonctionner de -10 à 40 °C et jusqu’à 98 % d’humidité ; vérifiez que votre zone d’expédition reste dans ces limites.

Si votre nouvelle machine doit fonctionner avec une scotcheuse carton déjà en place, indiquez le modèle et la hauteur de travail de cette scotcheuse dans votre demande. Les dimensions de cartons et les hauteurs pourront ainsi être vérifiées pour les deux machines.

Questions fréquentes sur les formeuses de cartons

Quelles formeuses de cartons ferment le fond du carton avec du scotch ?

L’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 ferment le fond du carton avec du scotch après le pliage des rabats. La FLEX BOX ne ferme pas le fond ; elle ne fait que plier et maintenir les rabats.

Ces formeuses de cartons nécessitent-elles de l’air comprimé ?

Les trois formeuses de cartons de cette catégorie nécessitent de l’air comprimé pour fonctionner. Celui-ci est utilisé pour des fonctions comme la prise par ventouse, le pliage des rabats ou la poussée.

Combien de cartons par minute chaque formeuse de cartons peut-elle produire ?

La FLEX BOX forme 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur. L’AUTOBOX10 forme 10 à 15 cartons par minute. L’AUTOBOX atteint jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille du carton.

Une formeuse de cartons peut-elle traiter différents formats de cartons ?

Oui, chaque formeuse de cartons peut être réglée pour différents formats dans sa plage de dimensions. L’AUTOBOX10 mémorise jusqu’à 10 formats et ajuste la largeur par servo. L’AUTOBOX se règle au format avant la production. La FLEX BOX s’ajuste au format du carton.