Étiqueteuse automatique A175LB – 40 à 120 pièces/min

Étiqueteuse automatique A175LB

La A175LB est une étiqueteuse automatique pour produits à surface plane. Le produit est posé sur le convoyeur, la machine l’achemine sous la tête, le détecte, décolle l’étiquette du support et l’applique, l’opérateur n’ayant qu’à alimenter et récupérer les produits.

Elle applique des étiquettes sur 40 à 120 pièces par minute, soit une étiquette toutes les demi-secondes à la vitesse maximale, avec un positionnement maintenu à ±1 mm.

La A175LB s’utilise dans les environnements de fabrication, d’emballage, de logistique et de distribution où l’étiquetage précis de produits plats est requis. Elle convient à divers articles comme les cartons, plateaux, fourreaux et composants plats entrant dans la plage de dimensions indiquée. Les applications typiques incluent l’agroalimentaire, la pharmacie, les biens de consommation, l’électronique, ainsi que le marquage pour l’inventaire et la traçabilité en logistique.

Cette machine s’intègre dans une ligne de production en flux gauche-droite et peut être placée entre des convoyeurs amont et aval pour gérer des lots ou un flux continu. Les guides et la tête réglables permettent à l’opérateur de garantir la précision et la répétabilité sur différents articles. Pendant l’utilisation, l’opérateur charge les produits sur le convoyeur, surveille le stock d’étiquettes, contrôle la tension du ruban et vérifie le positionnement des étiquettes tout au long de la production.

Les étiquettes acceptées mesurent de 6 à 250 mm de long et de 20 à 175 mm de large, et les produits de 40 à 250 mm de long, 40 à 200 mm de large et 0,2 à 100 mm de haut, du carton plat à la boîte remplie.

Le convoyeur et la tête sont entraînés par un moteur pas à pas piloté par PLC, assurant la répétition exacte de la distance à chaque cycle. La machine consomme 400 W sous 110 V ou 220 V et occupe 1500 × 650 × 1400 mm au sol.

Étiqueteuse automatique A175LB en fonctionnement

La A175LB s’utilise dans des environnements de production, conditionnement, logistique et distribution où il est nécessaire d’apposer des étiquettes de façon régulière sur des produits plats. Elle convient pour cartons, plateaux, étuis et pièces industrielles plates dont les dimensions correspondent à la plage indiquée. Les usages courants incluent l’étiquetage dans l’agroalimentaire, la pharmacie, les biens de consommation et l’électronique, ainsi que le marquage pour l’inventaire et la traçabilité dans les plateformes logistiques.

Cette machine s’intègre facilement dans des lignes de production en continu avec un flux de produits de la gauche vers la droite. Elle peut être installée entre des convoyeurs en amont et en aval, et fonctionne aussi bien en mode lot qu’en flux continu. Son encombrement réduit permet une installation même lorsque l’espace au sol est limité.

Les opérateurs placent les produits sur le convoyeur et les retirent une fois l’étiquetage terminé. Le système nécessite une orientation et un alignement stables des produits pour garantir une application optimale. Les guides réglables et les dispositifs de positionnement de la tête permettent de maintenir la précision et la constance pour différents articles. L’opérateur surveille l’approvisionnement en rouleaux d’étiquettes, contrôle la tension et vérifie la pose des étiquettes pendant la production.

Caractéristiques techniques

Machine de pose d’étiquettes A175LB en vidéo

Ce que change une étiqueteuse automatique

• Un opérateur au lieu de trois. Avec 40 à 120 pièces par minute, la cadence dépasse largement ce qu’une personne peut faire manuellement, et la vitesse reste constante toute la journée.
• Chaque étiquette au même endroit. Précision de ±1 mm grâce à une cellule photoélectrique et à un moteur pas à pas, sans intervention manuelle.
• Étiquettes jusqu’à 175 mm de large. Une grande étiquette avec déclaration, code-barres et adresse est posée en un seul passage.
• D’une carte à une boîte. Les produits de 0,2 à 100 mm de hauteur passent sur la même machine ; la tête s’ajuste en hauteur et en profondeur.
• Application par rouleau. Après la pose, un système de lissage roule l’étiquette pour éviter les bulles et les coins décollés.
• Prise standard. 400 W sous 110 V ou 220 V. Pas besoin d’air comprimé ni de courant triphasé.

Équipement

• Étiqueteuse automatique à plat, modèle AFLB175
• Vitesse d’étiquetage 40–120 pcs/min
• Précision d’étiquetage ±1 mm
• Étiquettes de 6 à 250 mm de long, 20 à 175 mm de large
• Dimensions du produit : 40–250 × 40–200 × 0,2–100 mm
• Entraînement par moteur pas à pas sous contrôle PLC
• Sens de passage : de gauche à droite
• Tête d’étiquetage réglable en hauteur et en profondeur
• Rouleau d’application pour aplatir l’étiquette
• Alimentation électrique : 110 V ou 220 V, 50–60 Hz, 400 W
• Machine : 1500 × 650 × 1400 mm, 260 kg
• Garantie de 12 mois

Processus de pose de l’étiquette

1. Placez le rouleau d’étiquettes sur l’alimentation, faites passer le support sur la plaque de décollement jusqu’à l’enrouleur, puis réglez le frein pour maintenir la bande tendue.
2. Ajustez la hauteur et la position avant-arrière de la tête selon votre produit, puis réglez la position de l’étiquette sur le panneau.
3. Disposez les produits sur le convoyeur le long des guides, les uns à la suite des autres.
4. La cellule photoélectrique détecte le produit, le moteur de traction distribue l’étiquette et la plaque de décollement la présente au produit.
5. Le rouleau d’application fixe l’étiquette et le produit sort de la machine étiqueté.

Réglages et entretien

• Position de l’étiquette. Le délai entre la détection par la cellule et l’action de la tête détermine l’emplacement de l’étiquette. Modifiez-le par petits incréments et vérifiez sur un produit réel.
• Tension de la bande. Le frein et les rouleaux assurent la tension du support. Une bande détendue provoque un collage de travers.
• Hauteur de la tête. Réglez-la à la hauteur du produit pour que l’étiquette soit posée à plat, sans être traînée sur la surface.
• Guides produits. Le produit doit avancer parallèlement à la bande d’étiquettes. Si ce n’est pas le cas, l’étiquette sera toujours posée de travers.
• Nettoyage. Retirez les résidus de papier, nettoyez les rouleaux et le coffret électrique avec de l’alcool ou un nettoyant neutre, puis dépoussiérez la lentille du capteur avec une brosse douce. N’utilisez jamais de produits acides ni d’éléments abrasifs.
• Contrôles réguliers. Remplacez le fusible lorsqu’il est usé et appliquez une huile antirouille sur les parties en acier. La machine doit fonctionner à température ambiante, à l’abri de l’humidité et des vapeurs.

Avant de commander

Le tarif est affiché sur cette page. Une étiqueteuse s’achète selon le produit et l’étiquette, donc vérifiez ces points avant de passer commande :

• Dimensions du produit. Longueur de 40 à 250 mm, largeur de 40 à 200 mm et hauteur de 0,2 à 100 mm, avec une face supérieure plate.
• Dimensions de l’étiquette. Longueur de 6 à 250 mm et largeur de 20 à 175 mm, sur rouleau avec support.
• Cadence. De 40 à 120 pièces par minute, soit entre 2 400 et 7 200 à l’heure. Prévoyez une marge pour le changement des rouleaux.
• Encombrement. 1 500 × 650 × 1 400 mm et 260 kg au sol, prévoir aussi de l’espace pour l’alimentation et la récupération.
• Machine plus compacte. Pour une utilisation sur table et une cadence plus faible, le modèle T160LB traite 30 à 80 pièces par minute, mesure 800 mm de haut et se pose sur un établi.
• Enlèvement. La machine est conditionnée en caisse, volume 2,37 m³ et poids brut 280 kg.